500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀黃啤如何進(jìn)行麥汁制備。麥汁制備是生產(chǎn)各型精釀啤酒的基礎(chǔ)材料，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時，如何進(jìn)行麥汁制備工作吧。

　　麥汁制備是精釀黃啤生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響啤酒的風(fēng)味、口感和穩(wěn)定性。利用500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀黃啤時，麥汁制備主要包括原料選擇與處理、糖化、過濾和煮沸等步驟。

　　原料選擇與處理

　　精選麥芽

　　麥芽是麥汁的主要原料，為麥汁提供發(fā)酵所需的糖分、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)。生產(chǎn)精釀黃啤通常選用淺色大麥麥芽，其色澤淺、香味淡雅，能賦予啤酒清爽的口感和明亮的色澤。同時，可搭配少量小麥麥芽，增加啤酒的醇厚感和泡沫穩(wěn)定性。選擇麥芽時，要注意其新鮮度和質(zhì)量，確保無霉變、蟲蛀等問題。

　　麥芽粉碎

　　將選好的麥芽進(jìn)行粉碎處理，目的是破壞麥芽的外皮，使胚乳中的淀粉和酶充分暴露出來，便于后續(xù)的糖化過程。粉碎度要適中，一般采用“皮破而不碎，胚乳適當(dāng)細(xì)”的原則。如果粉碎過細(xì)，會導(dǎo)致麥糟過濾困難，麥汁中雜質(zhì)含量增加;粉碎過粗，則會影響糖化效率，使麥汁中的可發(fā)酵性糖含量降低。在500升設(shè)備中，可根據(jù)設(shè)備規(guī)格和麥芽用量，調(diào)整粉碎機(jī)的參數(shù)，確保麥芽粉碎均勻。

　　糖化過程

　　投料與升溫

　　將粉碎好的麥芽按一定比例(通常為1:3 - 1:4)與水混合，投入糖化鍋中。先以低溫(35 - 40℃)進(jìn)行蛋白質(zhì)休止，此階段可使麥芽中的蛋白質(zhì)適度分解，產(chǎn)生適量的氨基酸和中、低分子蛋白質(zhì)，有利于酵母的生長和發(fā)酵，同時提高啤酒的泡沫性能。保持該溫度30 - 60分鐘。

　　隨后，逐步升溫至糖化溫度(一般為62 - 68℃)，在此溫度下，麥芽中的淀粉酶將淀粉分解為可發(fā)酵性糖和不可發(fā)酵性糖。糖化時間根據(jù)麥芽質(zhì)量和工藝要求而定，通常為60 - 90分鐘。在糖化過程中，要不斷攪拌，使麥芽與水充分混合，保證糖化均勻。

　　碘液檢測

　　糖化結(jié)束后，取少量糖化醪液，滴加碘液進(jìn)行檢測。若碘液不變色，說明淀粉已完全分解，糖化完成;若碘液變藍(lán)，則表明淀粉分解不完全，需要繼續(xù)延長糖化時間或適當(dāng)提高糖化溫度。

　　過濾操作

　　麥糟分離

　　糖化完成后，將糖化醪液泵入過濾槽進(jìn)行麥糟分離。過濾初期，采用慢速過濾，使麥糟形成均勻的濾層，防止麥糟穿透濾網(wǎng)。隨著過濾的進(jìn)行，可適當(dāng)加快過濾速度。當(dāng)麥汁澄清度達(dá)到要求后，收集頭號麥汁。

　　洗糟

　　頭號麥汁過濾完后，用適量的熱水(一般為75 - 78℃)對麥糟進(jìn)行洗滌，以提取麥糟中殘留的糖分。洗糟次數(shù)和用水量要根據(jù)麥芽質(zhì)量和麥汁濃度要求來確定，通常洗糟2 - 3次，使最終麥汁的濃度符合工藝要求。

　　煮沸與添加輔料

　　煮沸

　　將過濾得到的麥汁泵入煮沸鍋進(jìn)行煮沸。煮沸的目的是蒸發(fā)多余的水分，使麥汁濃度達(dá)到規(guī)定值;同時，殺滅麥汁中的微生物，保證啤酒的穩(wěn)定性;還能使酒花中的成分溶解和異構(gòu)化，賦予啤酒獨(dú)特的苦味和香氣。煮沸時間一般為60 - 90分鐘，在煮沸過程中，要定期攪拌，防止麥汁糊鍋。

　　添加酒花

　　根據(jù)啤酒的風(fēng)格和工藝要求，在煮沸過程中分階段添加酒花。一般在煮沸初期添加苦型酒花，以充分提取其α - 酸，賦予啤酒足夠的苦味;在煮沸末期添加香型酒花，以保留其香氣成分，增加啤酒的香味。酒花的添加量要根據(jù)酒花的品種和麥汁的量來確定。

　　回旋沉淀與冷卻

　　回旋沉淀

　　煮沸結(jié)束后，將麥汁迅速泵入回旋沉淀槽，利用離心力的作用，使麥汁中的熱凝固物和酒花殘渣沉淀到槽底，得到澄清的麥汁。回旋沉淀時間一般為20 - 30分鐘。

　　冷卻

　　將澄清后的麥汁通過板式換熱器進(jìn)行冷卻，使其溫度降低至適合酵母發(fā)酵的溫度(一般為8 - 12℃)。冷卻過程中要注意控制冷卻速度，避免麥汁溫度波動過大。冷卻后的麥汁應(yīng)盡快泵入發(fā)酵罐，進(jìn)行發(fā)酵。

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