20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何進行二次發(fā)酵。二次發(fā)酵是某些精釀啤酒釀制的常用方法，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時，如何進行二次發(fā)酵吧。

　　在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中實施二次發(fā)酵(又稱后發(fā)酵或瓶內(nèi)/罐內(nèi)熟成)，需通過工藝設(shè)計、設(shè)備適配和風(fēng)味調(diào)控實現(xiàn)啤酒風(fēng)味復(fù)雜度與穩(wěn)定性的提升。以下為技術(shù)實施方案及關(guān)鍵控制點：

　　一、二次發(fā)酵的工藝定位與目標(biāo)

　　核心作用

　　風(fēng)味強化：通過酵母代謝產(chǎn)生酯類、酚類等風(fēng)味物質(zhì)(如乙酸異戊酯的香蕉香、4-乙烯基愈創(chuàng)木酚的丁香香)。

　　自然碳化：酵母發(fā)酵生成CO?，形成細膩氣泡，提升口感。

　　穩(wěn)定性提升：酵母沉降吸附雜質(zhì)，延長啤酒保質(zhì)期。

　　適用場景

　　比利時小麥啤酒：需突出酚類風(fēng)味(如4-VG)。

　　德式小麥啤酒：強化香蕉酯香(如乙酸異戊酯)。

　　野菌艾爾：通過混合發(fā)酵產(chǎn)生酸味與復(fù)雜香氣。

　　二、二次發(fā)酵的工藝流程設(shè)計

　　1. 主發(fā)酵后處理

　　冷貯終止發(fā)酵：主發(fā)酵結(jié)束后(糖度降至4-5°P)，將啤酒降溫至0-4℃冷貯24-48小時，促使酵母沉降。

　　殘?zhí)强刂疲和ㄟ^主發(fā)酵溫度(如18-20℃)與酵母菌種(如S-04、WLP300)選擇，保留2-3°P殘?zhí)亲鳛槎伟l(fā)酵底物。

　　2. 二次發(fā)酵啟動條件

　　酵母接種量：

　　瓶內(nèi)發(fā)酵：每升啤酒添加0.5-1克活性干酵母(如CBC-1、FermoBrew)。

　　罐內(nèi)發(fā)酵：按總體積0.1%-0.2%添加酵母泥，確保菌體活力≥80%。

　　溫度控制：

　　艾爾型啤酒：18-22℃，促進酯類生成。

　　拉格型啤酒：8-12℃，減少高級醇產(chǎn)生。

　　氧氣管理：

　　瓶內(nèi)發(fā)酵：灌裝前通入微量氧氣(0.5-1mg/L)，激活酵母代謝。

　　罐內(nèi)發(fā)酵：密閉系統(tǒng)通入CO?背壓(0.1-0.2MPa)，避免氧化。

　　3. 發(fā)酵過程監(jiān)控

　　壓力控制：

　　瓶內(nèi)發(fā)酵：使用帶泄壓閥的瓶蓋，維持壓力0.8-1.2bar，防止爆瓶。

　　罐內(nèi)發(fā)酵：通過壓力傳感器實時調(diào)節(jié)CO?排放量，保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。

　　糖度與pH跟蹤：

　　每日檢測糖度(降至2°P以下終止發(fā)酵)。

　　pH值下降至3.8-4.2時，提示發(fā)酵接近完成。

　　風(fēng)味物質(zhì)檢測：

　　氣相色譜法分析酯類(如乙酸乙酯、乙酸異戊酯)與高級醇(如異戊醇)含量，確保風(fēng)味平衡。

　　三、設(shè)備適配與操作優(yōu)化

　　1. 發(fā)酵罐改造

　　壓力評級提升：將原發(fā)酵罐壓力等級從0.3MPa升級至0.5MPa，適配二次發(fā)酵壓力需求。

　　溫控系統(tǒng)升級：安裝雙段式溫控裝置，實現(xiàn)主發(fā)酵(18-22℃)與后熟(0-4℃)無縫切換。

　　取樣口優(yōu)化：在罐體底部增設(shè)取樣閥，便于定期檢測酵母沉降量與糖度。

　　2. 灌裝線調(diào)整

　　瓶內(nèi)發(fā)酵灌裝：

　　使用等壓灌裝機，避免泡沫溢出。

　　添加糖漿(如葡萄糖漿)作為二次發(fā)酵底物，用量1-2克/升。

　　罐內(nèi)發(fā)酵灌裝：

　　灌裝前通入CO?置換氧氣，殘留氧含量≤50ppb。

　　采用無菌灌裝技術(shù)，防止雜菌污染。

　　四、風(fēng)味調(diào)控技術(shù)

　　1. 酵母菌種選擇

　　酯香型：WLP300(比利時小麥酵母)、S-04(英式艾爾酵母)，產(chǎn)生乙酸異戊酯。

　　酚香型：WLP565(賽松酵母)、WLP570(比利時金色艾爾酵母)，生成4-VG。

　　混合發(fā)酵：主發(fā)酵用艾爾酵母，二次發(fā)酵添加野菌(如布雷特酵母)，增加復(fù)雜度。

　　2. 輔料添加策略

　　水果/香料：在二次發(fā)酵中期(糖度降至3°P時)添加，如橙皮(5克/百升)、香菜籽(2克/百升)。

　　木桶陳釀：將二次發(fā)酵啤酒轉(zhuǎn)入橡木桶，吸收單寧與香草風(fēng)味，陳釀時間3-6個月。

　　五、質(zhì)量安全控制

　　1. 微生物風(fēng)險防控

　　酵母純種培養(yǎng)：使用商業(yè)酵母，避免野生酵母污染。

　　發(fā)酵環(huán)境消毒：二次發(fā)酵前對罐體、管道進行臭氧消毒(濃度≥3ppm，作用30分鐘)。

　　雜菌檢測：每批次取樣檢測大腸桿菌、腸球菌等指標(biāo)，確保未檢出。

　　2. 物理穩(wěn)定性保障

　　冷處理：二次發(fā)酵結(jié)束后，將啤酒降溫至-1℃保持48小時，促使蛋白質(zhì)沉淀。

　　過濾選擇：若需澄清啤酒，采用錯流過濾(孔徑0.45μm)，保留部分酵母維持風(fēng)味。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。